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高压微通道与多相流
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微通道反应器
高压微通道反应器是通过利用精密加工技术制造的流道特征尺寸在微米至毫米级的反应器，是一种反应物质在微小通道内连续流动实现高效换热、高效传质的连续式湍流反应器。
特征尺寸在微米级；
承压5-200兆帕压强；
更高的传质传热效率；
湍流非均相反应系统。
高压微通道多相流技术
高压泵将介质进行加压，多相流在一定压力下通过能产生湍流、层流和对冲空化射流的组合微通道。多相介质在高速剪切效应、高压射流对冲撞击能量、流道瞬时压降产生的空化效应三重作用下，实现一相介质的高效超微粉碎π-π相互作用均质、乳化等作用。
高频剪切 + 对撞 + 空化作用
雷诺数大于4000
高压微通道的流体动能优势
当压力为200BAR时，经伯努利方程计算，微通道中流体动能密度比输入的流体动能密度提升了100倍；动能密度值>5000尔格/厘米3。 流道由大变小，流体动能密度增加； 流道由小变大，流体动能转化为空化能； 流道截面连续变化，动能脉动强化传质过程。
高压微通道多相流技术优势
效率低，安全性差。
通量低，投资大。
效率高，通量大，安全性高，投资少。
解决了传统微通道反应器通量小和流动性差的应用瓶颈问题， 实现了多相流纳米级乳化、均质和超微细分散、粉碎的一体化工艺过程。
可进行均相及非均相反应
适应高温高压超临界反应
解决了流动性和通量问题
精准高效的反应过程控制
01
新材料制备
纳米材料的分散、粉末的超细粉碎、
复合材料制备
02
化妆品
乳化、植物提取
03
药物、医药中间体
脂质体、细胞破碎、植物提取
针对不同流体类型以及应用市场，设计开发系列高压微通道功能模块，满足不同行业生产工艺的应用要求
可在高压微通道的前、后道添加升温、降温、在线监测等其他功能模块
应用领域
04
水域治理/环保
微纳米气泡
自然水域治理及净化
05
食品及添加剂
牛奶、豆奶、植物饮料的乳化；
食品添加剂
06
安全、快速的微反应器
果酸、偶氮染料的连续法合成
